Silos para armazenagem de matéria prima
Os silos para armazenagem de materiais plásticos granulados são normalmente fabricados de aço inoxidável, sendo indispensáveis na indústria da transformação de plásticos como auxiliares no processo de produção.
Os silos podem ser montados sobre células de carga par monitorização continua do stock de matéria prima.
Outros equipamentos complementares disponíveis na nossa gama são: sistemas de enchimento dos silos e sistemas de alimentação de matérias primas às máquinas.
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PRODUTOS 
Sugeridos
Monocarris
Estrutura com monocarril para suspensão de big-bags, com cruzeta de suspensão e diferencial de corrente com elevação e translação elétricas.
Silos para armazenagem de filmes
Os silos para armazenagem de filmes plásticos são normalmente fornecidos para integrar as linhas de reciclagem de plásticos flexíveis. São normalmente fabricados em aço S235JR e estão destinados à armazenagem dos materiais, depois de estes passarem pelos processos de redução de tamanho, lavagem e secagem. A conceção deste silo garante uma produção continua sem bloqueios originados pela formação de “pontes”.
Manipuladores de Sacos
Os manipuladores de sacos substituem o transporte de cargas manualmente, oferecendo mais ergonomia e segurança. A sua utilização proporciona o aumento da produtividade e a redução da fadiga do operário e dos custos de funcionamento.
Sistemas de alimentação centralizada de matérias primas
Os sistemas centralizados de alimentação de matérias-primas apresentam os seguintes benefícios: - economia nos custos da matéria-prima, com a redução nos derrames e contaminação - automação de todo o processo de alimentação às máquinas (injecção, extrusão e insuflação) permitindo direcionar os recursos humanos para operações de maior valor acrescentado como por exemplo o controle da qualidade - adaptação às necessidades do cliente, permitindo uma solução específica de acordo com os débitos / capacidade de transporte pretendidos, tipos de materiais e condições locais existentes - redução dos riscos de erro - redução do espaço ocupado e maior organização - resistentes ao desgaste - custos de manutenção reduzidos - facilidade de acessibilidade e nas operações de manutenção - maior segurança e limpeza com a redução dos derrames, limpeza de filtros automática e sem a necessidade de utilização de empilhadores - economia de energia, pois com um sistema de transporte centralizado é utilizada aproximadamente 80% menos energia do que com sistemas autônomos dedicados a cada máquina - retorno do investimento em tempo reduzido - possibilidade e facilidade de expansão em qualquer altura - processo com confiabilidade e segurança elevados Os sistemas centralizados são compostos por uma variedade de componentes para os diversos tipos de processamento de plástico, onde se inclui soluções de armazenagem, transporte, alimentação, doseamento, filtragem, estufagem da matéria-prima às máquinas (injecção, extrusão e insuflação), e reciclagem em circuito fechado dos componentes desperdiçados.