Déchiqueteurs pour tubes et profiles
Cette gamme de déchiqueteurs est destinée au recyclage de tubes et de profilés de grandes sections et épaisseurs.
L’alimentation des matériaux à recycler est réalisée dans un tunnel de charge avec couvercle de sécurité.
Les profilés sont pressés hydrauliquement contre le rotor et le mouvement d’avance est contrôlé par la consommation du moteur.
La conception des lames, rotor et système d’alimentation a été optimisé de façon à obtenir un produit final de densité élevée, du à la grande épaisseur du matériau obtenu.
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Déchiqueteur
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Déchiqueteurs pour applications générales
Pendant le processus de broyage, le poussoir hydraulique comprime le matériau contre le rotor. Le rotor est équipé de lames, ayant une conception appropriée pour les matériaux à recycler. La granulométrie du produit est déterminée selon l'ouverture des trous de la grille. L'entraînement par courroies et le système de réaction, montés dans la transmission, amortissent les chocs lors du processus de broyage, ce qui protège les éléments mécaniques du déchiqueteur. L’avance du poussoir contre le rotor est contrôlée par la consommation du moteur. Chaque matériau, dépendant de sa structure peut exiger un programme plus adéquat.
Broyeurs XRD
La gamme XRD a été conçue pour les applications de thermoformage permettant le recyclage en ligne de plaques thermoformées avec ou sans pièces. Le processus d'alimentation est réalisé par un système de rouleau motorisé.
Lignes de recyclage et de lavage
Les usines de recyclage Palbase permettent le traitement de divers types de matières plastiques, tels que les plastiques rigides et flexibles (PE, PP, PET, plastiques techniques, etc.) et se caractérisent par la flexibilité, la haute sécurité, l'optimisation des ressources, la durabilité et l'efficacité. Les différents équipements qui composent une ligne de recyclage et de lavage varient en fonction des matériaux à traiter, du niveau de contamination existant, de la teneur en humidité résiduelle attendue et de la capacité de ceux-ci. Les équipements qui pouvant faire partie de ces usines sont : - guillotines - trommel - déchiqueteurs - bacs de séparation - broyeurs - laveuses à friction - centrifugeuses - presses-séchoir à vis - système de séchage pour air chaud - convoyeurs à bande - convoyeurs à vis - transport pneumatique - détecteurs et séparateurs de métaux - systèmes de stockage: - support de big bags - silos - systèmes de traitement de l'eau
Laveuses à friction
La laveuse à friction a été conçu pour laver les matières plastiques rigides et flexibles par friction, étant composée d'un rotor à pales inclinées à haute vitesse. Cet équipement est fabriqué en acier inoxydable AISI 304 dans les surfaces en contact avec le produit, le rotor étant construit en acier au carbone traité, possède un tamis amovible, où tout d'eau de lavage ruissèle à travers. La tuyauterie de gicleurs effectue l’injection d'eau pour le processus de lavage. L'équipement a été conçu avec des dispositifs d'accès rapide aux tamis pour faciliter le nettoyage et l'entretien. Le rotor est supporté par des roulements à fortes charges et le système d'étanchéité assure une longue vie aux roulements.